硬化炉 FVA-18

退火回火用于熔化

产品概述
FVA-18为通过ISO与CE认证的真空炉，专为精密高温处理设计。设备配备36 L炉膛，支持真空运行，外壳为冷轧钢，内部采用高纯度多晶氧化铝绝热材料，确保热稳定性与能效。

主要特点

• 设计最高温度：1700°C；推荐工作温度：1600°C。
• MoSi₂棒状加热元件（8根），双面布置，实现快速且均匀加热。
• 数字PID温控器，支持可编程多段控制，温控精度±1°C。
• 支持真空操作，可在受控气氛下运行，减少氧化与污染。
• 双层壳体结构并配水冷，提升安全性与耐用性。

功能

• 高温能力，最高达1700°C，温度分布均匀。
• 精密控制：数字PID控制，±1°C精度，支持多段曲线。
• 高效加热：双面布置的MoSi₂加热棒（8根），加热快、寿命长。
• 优异绝热：高纯度氧化铝陶瓷纤维与真空成型绝热，减少热损失。
• 真空兼容腔体，适用于受控气氛工艺。
• 结构坚固：冷轧钢外壳与集成变压器。
• 快速升降温设计，减少冷却时间以提高产能。
• 友好的操作界面，适合连续工业使用。

标准附件

• 气体流量计，用于精确控制与监测腔内气体流量。
• 坩埚夹，用于高温样品的安全搬运。
• 耐热隔热手套，保障操作人员安全。

可选附件

• 数字真空计，用于精确显示真空度。
• 备用MoSi₂加热元件套件。
• 水冷机，用于对炉体和真空泵的冷却。
• 扩散泵单元：在300 L/s抽速下可达约6×10⁻² Pa的高真空（380V，三相，9 kW）。

应用

• 金属、陶瓷及先进材料的材料测试与热处理。
• 陶瓷烧结与粉末冶金工艺。
• 真空下热处理：退火、淬火、回火等。
• 实验室研发、热分析与受控加热试验。
• 晶体生长与受控环境下的成形工艺。
• 特殊材料的高温熔融工艺。
• 工业质控实验室中的质量控制与可重复测试。

技术规格

• 容量：36 升
• 工作室尺寸（W×D×H）：300 × 400 × 300 mm
• 工作温度：1600°C（推荐）
• 设计最高温度：1700°C
• 温度精度：±1°C
• 热电偶：B 型
• 控制器：可编程多段控制的数字PID温度控制器
• 电源：380V，13 kW，三相，60 Hz
• 加热元件：MoSi₂棒加热元件（8根，双面分布）
• 加热特性：升温快、温度分布均匀、寿命长
• 炉膛材料：高纯度多晶氧化铝陶瓷纤维
• 绝热：真空成型绝热，高热效率
• 冷却系统：双层壳体结构，水冷
• 变压器：高质量一体化变压器
• 包装尺寸：1510 × 2060 × 1980 mm
• 净重：950 kg
• 毛重：1200 kg