电动注塑机

锁模力: 170 kN

... 专门用于小型精密 电动小型注塑机采用先进的直接驱动机构，具有大马力和高响应性的特点 ...

锁模力: 490 kN - 1,170 kN

... SR-Z 系列配有大型高速可逆旋转工作台、 高速可逆旋转工作台。 SR-Z 系列配备了大型高速可逆旋转工作台，完全可以胜任工程塑料和超级工程塑料的高标准复合材料成型加工。 工程塑料和超级工程塑料。 SL 螺杆可防止树脂在流道中停滞，从而避免过热导致树脂渗碳。 导致树脂渗碳。此外，由于螺杆较短，树脂受热的时间大大减少。 SL 螺杆可消除因夹带气体（如短射和模具沉积物）造成的问题，从而有助于提高产量。它还能消除斑点和褪色。它是工程塑料和超级工程塑料成型的理想工具。 由于树脂被稳定熔化并防止热降解，用户不会因浪费注射而损失树脂。 SL ...

锁模力: 490 kN - 1,170 kN

... SV-M 系列是一组全电动、单动式立式机床，展示了对精密稳定性和工作效率追求的成果 在箍筋成型和其他应用中 的成果。 最佳的精密稳定性 直接驱动系统 机器采用专用伺服电机和先进的智能伺服控制器（ISC 先进的智能伺服控制器 (ISC) 进行控制。 因此，螺杆对控制指令反应灵敏，运行超精确，从而确保用户在塑化过程中获得更高的精度和稳定性、 灌装和保压工艺的准确性和稳定性。 先进的填充控制 闪光控制 在填充过程中灵巧地控制螺杆行为 填充过程中对螺杆行为进行灵巧控制，从而利用树脂粘度顺利、充分地填充空腔。 支持薄壁产品和多腔模具的复合成型 超高速注塑单元 使用 ...

锁模力: 980 kN

... SR-H 是一台全电动机器，配有垂直夹钳和水平分型线（也可进行水平注塑），可灵活适应空间有限的生产场所。 出色的精密稳定性 直接驱动系统 SR-H 采用了卧式机器使用的标准直接驱动系统。高精度、快速反应的螺杆控制大大提高了塑化、填充和注塑过程中的精度稳定性。 提高了塑化、灌装和保压过程中的精度稳定性。 保护重要模具 高灵敏度的模具保护 模具保护机制更加灵敏。 在插入过程中发生意外时，它能为模具提供更大的保护。 快速倒模和高精度锁模 高性能旋转台 工作台旋转时间仅为 ...

锁模力: 290 kN - 1,270 kN

... 由于分流板不位于旋转台的中心，因此不会浪费空间。 这样就可以在较小的机器上安装相同尺寸的模具，并通过有效利用模具实现 通过有效利用模具，实现 "小机器大作为"。 可安装的模具范围更广，可生产的零件更长 独创的温度控制分流板和更宽的拉杆 可安装大型模具。 这使得单独的（两部分）模具无法实现的长零件成型成为可能。 大大缩短模具旋转时间 与传统机器相比，我们对模具旋转装置和开模/合模装置的性能进行了全面审查。因此，旋转时间已减少到早期型号的一半以下、 这大大提高了生产率。 ...

锁模力: 2,250 kN - 4,000 kN

... 由于分流板不位于旋转台的中心，因此不会浪费空间。 这样就可以在较小的机器上安装相同尺寸的模具，并通过有效利用模具实现 通过有效利用模具，实现 "小机器大作为"。 可安装的模具范围更广，可生产的零件更长 通过独创的温度控制分流板和更宽的拉杆间隙，可以安装大型模具。 这使得单独的（两部分）模具无法实现的长零件成型成为可能。 大大缩短模具旋转时间 与传统机器相比，我们对模具旋转装置和开模/合模装置的性能进行了全面审查。因此，旋转时间已缩短到早期型号的一半以下，从而显著提高了生产率。 ...

锁模力: 4,000 kN

... 宽压板和高速旋转工作台 足够的模具安装能力，可安装各种模具 90 度旋转台止动装置 通过 90 度旋转工作台止动装置，方便模具安装和配管 广泛的 IJ 容量选择 SE400HS-CI 提供 3 种 IJ 单位选择 用于 LSR 的螺杆组件 通过旋转密封系统 + 专用螺杆实现无飞边的良好成型稳定性 ...

锁模力: 1,800 kN

... 高速/高响应导光板专用机 采用优化的高刚性和高精度夹钳单元的导光板专用电动注塑机 ...

锁模力: 1,300 kN

... 电动机器带来更清洁的环境 通过注吹和模具技术提供无与伦比的质量和可靠性 ...

锁模力: 5,000 kN

... 进一步节约能源 为批量生产饮料而开发的电动 PET 预成型机 ...

锁模力: 55 tf - 460 tf

高超的电动技术和丰富的应用经验。高端电动注塑机系列以极致纯粹、先锋和高性能的品牌理念，卓越的技术创新，成就广泛的行业应用。 亮点： 压力控制精度达±1 bar,可实现0.1%的制品质量重复精度 全伺服电机精密控制，开模位置重复定位精度达0.01mm 螺杆跳动控制在0.05mm以内，光学专用设备可达0.03mm

锁模力: 168 tf - 1,088 tf

NEO·Ec 集电动优势与液压优势于一体，射速高达200mm/s。 锁模结构 肘杆结构 动力系统 电动+液压 控制系统 科霸 亮点： 压力控制精度达±1 bar,可实现0.1%的制品质量重复精度 多种注射速度可选，最高可达500mm/s 全伺服电机精密控制，开模位置重复定位精度达0.01mm 螺杆跳动控制在0.05mm以内，光学专用设备可达0.03mm

锁模力: 55 tf - 550 tf

节能，干净 EcoPower系列紧凑型注塑单元和简洁的锁模单元设计，具有高效的直接驱动。驱动的制动能量，通常通过一个复杂的过程返回到电源网络，完全由EcoPower利用，为机器控制系统和料筒加热提供必要的电压。 因此，这些机器非常节能，是低能耗的基准。 EcoPower的另一个优点是其用户友好性设计。 在开发该机器系列时，特别强调了占地面积小和紧凑集成。 优势 快速、精确的注射和可重复的保压和背压 清洁和紧凑设计的密封齿轮单元 最小的能耗，内部利用制动能量为控制系统和料筒加热供电 适度的空间要求和极低的噪音排放 标准、高性能和洁净室设计的模块化结构套件

锁模力: 15 tf

为小型和微型产品注塑设定基准 MicroPower的最大优点就是经济高效。由于缩短循环时间和减少原料消耗量及能耗，与普通机型相比，成本可降低30-50%。 MicroPower全电动式注塑机采用了智能设计理念，经过不断改进，从简单的小部件生产到高精度注塑和微型部件加工，都能够为您提供最佳的解决方案。依托这种智能设计理念，仅需接入不同模块，即可从简单的“常规型机器”这种基本机型，变为能够生产各种高度复杂的微型部件的多功能生产单元。 t兼容洁净室标准概念 标准机型机体设计便于清理。无需任何结构变动即可结合一套层流单元，提供依据 ...