液压注塑机

锁模力: 3,430 kN

... 具有极高性能的混合动力机器 充分利用电动和液压技术的混合成型机 ...

锁模力: 180 kN

... 减少注塑生产线的占地面积 iM18E 是 18 tf 级注塑机中占地面积最小的机型，其注塑单元无需翻转，外围单元可安装在机架底部，因此用户可以大大减少设备占用的空间。 由于它能节省空间，因此用户可以使用更多的注塑机来建造注塑生产线。 耗电量仅为液压机的一半 大大降低运行成本 混合动力驱动和节能技术的大幅改进大大降低了能耗。 能源的减少将有助于企业实现可持续发展的目标。 以紧凑的方式实现高精度锁模 液压直压式锁模装置 液压直压式锁模装置改进了气体吹扫，缩短了安装时间，并使机器体积更小。 稳定的高精度快速注塑 电动注塑单元 注塑单元采用了我们自己开发的低惯量伺服电机。 它采用直接驱动系统和 ...

锁模力: 550 tf - 4,500 tf

泰瑞深耕注塑行业，以专业实践为坚实后盾。高端二板式注塑机系列集诸多创新专利技术于一身，灵活丰富的功能配置，为您提供专业的定制化解决方案。 亮点： 搭载大扭矩电预塑电机、高效伺服电机、高容积效率齿轮泵、 高精密德国品牌液压元器件，节能效果更优越 制品质量重复精度≤0.3％ 开模重复定位精度最高达≤1mm 超大容模量，移模油缸模块化设计。满足更多模具和工艺需求 涉及行业及应用

锁模力: 168 tf - 1,088 tf

NEO·Ec 集电动优势与液压优势于一体，射速高达200mm/s。 锁模结构 肘杆结构 动力系统 电动+液压 控制系统 科霸 亮点： 压力控制精度达±1 bar,可实现0.1%的制品质量重复精度 多种注射速度可选，最高可达500mm/s 全伺服电机精密控制，开模位置重复定位精度达0.01mm 螺杆跳动控制在0.05mm以内，光学专用设备可达0.03mm

锁模力: 600 tf - 4,000 tf

泰瑞DH系列二板式节能注塑机，汲取公司多年的大机生产优势，不断精炼技术，形成完整的 产品系列。 基于泰瑞自主垂直产业链的控制优势，泰瑞二板机的竞争力表现在耐用性、人性化、高效率、品质、交货期等多方面。 其超大容模量和开模行程的特性，极大适用于高端汽配、深腔包装、环保建材等领域，目前 已服务于宝马、奔驰、大众等汽配品牌的一级供应商。 锁模结构 二板结构 动力系统 液压 控制系统 科霸 亮点： 大型铸件自主制造 软件自主研发 大型机可具备更多成型技术

锁模力: 25 tf - 400 tf

“极其精确”，效率和适用性 得益于模块化的设计，SmartPower极其全能并适用于许多特殊的工艺。强大的控制单元UNILOG B8 提供了各种工艺控制和文档编制。 得益于高度的紧凑性、刚性极高的三模板设计，机器的占地面积很小。由于新型的空间节约和低噪音的伺服马达，机器具有高度的节能性。宽阔的模具安装区域和低维护成本的线性导轨是新型SmartPower 的深入亮点。 优势 占地面积小。 带有线性运动的可旋转的注塑单元。螺杆通过简单几步就可快速更换。 ...