实验室医用灭菌器 FG-S

用于制药业空气/蒸汽落地

产品详情 - 每台混合蒸汽空气灭菌器均设计和开发以满足制药和生物技术项目中的GMP灭菌要求。这些制药级灭菌器是新一代的灭菌和真空干燥设备，配备打印机、PLC和触摸屏HMI，提供友好的人机界面，用于自动控制、自动温度记录、真空干燥等。这些灭菌器使用全蒸汽作为灭菌介质，并配置为单入口或通道（单门或双门）。 - 我们与制药公司密切合作，设计蒸汽空气混合灭菌器，以满足产品有效终端灭菌的要求。每个单元都表现出极好的用户友好性，并具有使工作安全便捷的功能。这些设备在整个腔室中表现出优异的空气蒸汽分布均匀性。我们的空气蒸汽灭菌器具有先进的控制系统，使用户能够非常快速地调整循环参数。 - 预灌封注射器的终端灭菌是产品在干燥后随时可用的最大特点。每台机器都可以配备全自动装卸小车，以实现最大生产力。 特点: - 使用空气和蒸汽混合压力灭菌的原理，配备高能量双速风扇，在灭菌过程中强制循环混合气体。 - 设计用于灭菌后需要冷却和干燥的容器和包装（检查、贴标、包装等）。 - 适用于塑料袋中的大容量注射、开放或半封闭容器中的溶液、玻璃容器、小瓶或安瓿、泡罩帽中的隐形眼镜、预灌封注射器等。 - 主要特点是产品在灭菌后完全干燥。 1. 高质量不锈钢材料: 设备采用高质量不锈钢技术设计和制造。机柜为矩形，内外两层，符合GMP制药制造要求。 2. 双门隔离设计: 灭菌器采用双门设计，有效地将灭菌器与洁净室和无菌室分开，提供单门或双门选项。 3. 联锁门控制: 门控制系统配备联锁装置，以防止因空气水平差异引起的污染。 4. 多阶段灭菌过程: 灭菌过程分为五个阶段：准备、真空、加热、灭菌、干燥和结束。 5. 夹套加热和真空干燥: 夹套中使用蒸汽加热，设备提供恒温真空干燥功能。 6. PLC控制系统: 控制系统采用PLC和触摸屏控制，允许设置真空度、温度、压力和时间的参数。 7. 实时数据打印: 内置微针打印机可以实时打印温度、压力、时间、项目和操作员信息。 8. 高效组件: 设备内置蒸汽发生器、水泵和真空泵，均由高质量配件制成，以实现最佳节能。 9. 快速冷却和干燥技术: 先进的快速冷却和干燥技术确保灭菌产品完全干燥。 技术规格: - 高质量不锈钢结构 - 双门隔离设计 - 联锁门控制系统 - 多阶段灭菌过程：准备、真空、加热、灭菌、干燥、结束 - 夹套加热和真空干燥 - PLC和触摸屏控制 - 实时数据打印 - 高效内置蒸汽发生器、水泵、真空泵 - 快速冷却和干燥技术 - 提供各种腔室尺寸和容量