退火炉 L 9/11 BO

热量清洁供暖

产品概述
灰化炉 L 40/11 BO 型专为需要从材料中挥发有机物的工艺而设计，例如增材制造后小型陶瓷制品的排胶（脱脂/灰化）。该系列也适用于样品灰化（例如食品）、注射成型工具的热清洗或燃烧损失测定。炉子配备被动安全系统和内置的废气后燃烧/催化净化装置，废气通过排气风扇排出，同时将新鲜空气送入炉内，确保在整个工艺过程中有足够的氧气。进入的补充空气通过炉体的加热装置后再进入炉膛，以实现进气预热并提高温度均匀性。脱脂/灰化过程最高温度为600℃，在此之后可以进行最高1100℃的烧结过程。

主要功能与设备

• 被动安全系统与机械式门锁（带弹簧辅助）防止炉门意外打开
• 内置废气后燃烧/催化净化装置，用于在炉膛外燃烧并催化净化产生的废气
• 通过排气风扇排气并同时向炉内输送新鲜空气，进气由底部加热板预热以提高温度均匀性
• 三面加热（两侧及底部），陶瓷加热板内置加热丝
• 双层条纹不锈钢通风炉壳，表面温度低且结构稳定
• 配备超温限制器（可调切断温度）作为温度保护
• 带触摸屏控制器 C550（10 个程序，每个程序 20 个程序段）
• NTLog 基本功能：通过 USB 闪存记录工艺数据

标准规格

• 灰化过程最高温度 600 °C
• 后续工艺最高温度 1100 °C
• 三面加热（两侧和底部）
• 陶瓷加热板，内置加热丝
• 不使用被归类为可能致癌的铝硅酸盐棉/耐火陶瓷纤维（RCF），采用未分类的隔热材料，符合 EC 法规 No1272/2008 (CLP)
• 双层条纹不锈钢通风炉壳
• 钢制收集盘用于保护炉底
• 在排气通道实施热力式/催化式后燃烧（温度可达 600 ℃）
• 后燃烧装置温度控制器可调至最高 850 ℃
• 排气情况被监测
• 带触摸屏控制器 C550（10 个程序，每个程序 20 个程序段）
• 明确的应用需遵守操作手册

技术指标（表格表示）
型号 | 最高温度 (℃) | 内尺寸 mm（宽 x 深 x 高） | 容积 L | 外尺寸 mm（宽 x 深 x 高） | 有机物最大装载重量 克 | 有机物最大蒸发率 克/分钟 | 连接功率 千瓦 | 电气 | 重量 公斤
L 9/11 BO | 1100 | 230 x 240 x 170 | 9 L | 415 x 575 x 750 | 75 g | 1,0 g/min | 7,0 kW | 3相 | 60 kg
L 24/11 BO | 1100 | 280 x 340 x 250 | 24 L | 490 x 675 x 800 | 150 g | 2,0 g/min | 9,0 kW | 3相 | 90 kg
L 40/11 BO | 1100 | 320 x 490 x 250 | 40 L | 530 x 825 x 800 | 200 g | 2,1 g/min | 11,7 kW | 3相 | 110 kg
注：推荐长恒温时间时温度为 1000 ℃；外尺寸在带有额外装置的版本上有所不同，尺寸请垂询；外尺寸含排气管（Ø80 mm）；连接负载指标准炉，若有额外配置连接负载可能增加。

额外配置

• 用于监视、记录和控制的 VCD 软件包（工艺控制与记录）

特性 / 技术规格

• 品牌：Nabertherm
• 型号（页面示例/图示）：L 40/11 BO（系列包括 L 9/11 BO、L 24/11 BO、L 40/11 BO）
• 用途：灰化（脱脂）、烧结前准备、注射成型工具热清洗、燃烧损失测定等
• 废气处理：内置后燃烧（热力式/催化式）+ 排气监测；可达到后燃烧最高 ~600 ℃（后燃烧控制可达 850 ℃）
• 加热方式：三面加热（两侧与底部），陶瓷加热板内置加热丝
• 安全：被动安全系统、机械式门锁（弹簧辅助）、超温限制器
• 控制：触摸屏控制器 C550（程序控制），NTLog 数据记录（USB）
• 隔热材料：使用未分类隔热材料（不使用 RCF / 耐火陶瓷纤维），符合 EC CLP 规定
• 可选附件：排气烟囱、排气导管、装料容器、收集盘/底板、手套/夹钳、装料架等
• 重量与电气：不同型号详见技术指标（3 相电源为常见配置）