... 它是一款独特的解决方案，可在较高的生产线速度下检查独立包装的食品或药品。X34C兼具占用空间小与优化焦距的优势，既可增强对不合格产品的检测，又可减少浪费。 紧凑的设计使生产线空间最大化 凭借700mm的系统长度，紧凑型解决方案可以安装在很小的一些空间中，避免生产线在空间并不宽裕时受到种种限制。 以较高生产线速度进行检测 专业设计结晶，可在高达120 m/min的生产线速度下对独立包装的产品进行最高水准的污染物检测。 精确检测污染物 针对独立包装优化焦距，由此提升检测水平、提高“检出率”并减少产品浪费。 产品转换快速且可重复 界面易于使用，不但可缩短产品转换周期，而且使管理机器运行变得更加轻松，有效避免潜在的人为程序设计错误，同时消除培训的需要。 减少产品浪费 检查独立包装有助于减少产品浪费并提高运营效率。将一个产品在工艺过程中及早移除可避免多个不合格产品在生产线末端造成拥堵，同时减少浪费。 最小错误剔除率（FRR） 我们专有的ContamPlusTM ...
... 视觉检测和贴标系统是适用于检测灌装小瓶的自动设备。 它们是独立的设备，可放置在热室的工作区内。 VI 有多种型号可供选择，从仅有检测单元的型号，到带有集成贴标单元的型号，直至带有可集成到热室技术舱内的附加打印和贴标系统的型号。 用于在 A 级环境中检测预贴标签小瓶的独立设备 - 适用于市场上的所有热室。 VI 由相关的独立单元组成，可放置在热室内部的主要工作区。 用于在 A 级环境下对小瓶进行检测和贴标的独立装置 - 适用于市场上的所有热室。 VI+ 由相关的独立单元和贴标系统组成，可放置在主工作区的热室内部。 用于在 ...
... 瓶装内容物PSA检测系统可以直接测量充满透明液体的透明瓶中的颗粒。不需要在台式分析仪中对含量进行采样。易于分析和节省大量的劳动时间!瓶内检测器被设计成可以在24小时和7天的生产中运行。外壳是由坚固的铝制框架建成的，可以承受苛刻的工业环境。 适用于所有生产瓶装透明材料的过程。对瓶装透明材料的质量控制，传统上是通过人工检测或将材料放入分析仪进行PSA检测。有了我们的瓶子内容PSA检测器，这些劳动密集型和主观的分析就成为历史。该瓶子检测系统具有完全自动进行这些分析的所有功能。 尽管乍一看，直接测量瓶子里的颗粒似乎很容易，但这绝不是人们所认为的那样简单。在所有的瓶子中，人们可以发现玻璃本身有无数的缺陷，这些缺陷掩盖了基于机器视觉的技术来计算瓶子中所包含的颗粒。然而，MicOptik的工程师们已经成功地开发了一种技术来测量内容物中的颗粒，而不需要计算玻璃中的颗粒。这项专有技术的专利正在申请中。 瓶子内容物PSA检测器的结构使任何瓶子都可以很容易地被放入分析仪的样品室中。 ...
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