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3D打印后处理系统
3D打印后处理系统
FabWash

... FabWash是第一个全自动、多阶段的零件释放、清洗和干燥系统,旨在提供现代3D打印牙科诊所所要求的易用性、一致性、速度和清洁度。零件从Shining AccuFab打印机直接进入FabWash。选择不戴手套,提供清洁的零件和一个可随时使用的构建平台。 FabWash是第一个全自动、多阶段的零件释放、清洗和干燥系统,旨在提供现代牙科3D打印所要求的易用性、一致性、速度和清洁度。 一个一致的、自动化的工作流程 FabWash 为每种材料预设了一个零件释放、清洗和干燥的自动流程。一旦完成,FabWash ...

3D打印后处理系统
3D打印后处理系统
ProCure 2

... ProCure 2 将后固化时间缩短了 10 倍之多,为牙科的椅旁 3D 打印打开了大门。定制固化引擎的光功率提高了 25 倍,您只需 3 分钟就能固化一个夜间防护装置--无需预热。与用户友好、云连接的触摸屏计算机相匹配,椅旁 3D 打印现在就像按下按钮一样简单。 - 光功率强度提高 25 倍 - 固化时间快达 10 倍 - 无需预热 ...

增材制造后处理系统
增材制造后处理系统
BAM

... BAM是符合人体工程学和用户友好的解决方案,用于3D工件的表面处理。它们适用于各种工艺,如平滑、粗加工、统一和抛光表面,用于去除支撑结构和精确去除极其复杂结构上的粉末。它们是由不锈钢制成的,适用于所有类型的喷丸介质。 作为世界第一,它的特点是内置自动填充压力喷砂系统,由FerroECOBlast公司专门为Addiblast生产线开发,称为AddiMiniBlast。BAM生产线的另一个特点是可以在注射器吸力和压力喷砂系统之间进行选择,这使得用户可以极其迅速地适应所需的加工模式。 BAM工作柜的高度可通过电子方式调整,它符合人体工程学,适合不同的用户。它适用于站立或坐着操作。 -电子高度调节 -大窗口在喷砂过程中提供最佳视野 -吹气枪 -可调节的工作灯 -SX35注射式喷砂枪 -1.5升磨料库,带计量阀 -喷砂压力调节器 -磨料流量调节器 -脚踏板启动喷砂 -自动加注磨料 -带真空装置和过滤器的介质回收系统 -重型可替换手套 -门安全开关 -不锈钢结构 -4.3英寸触摸显示屏 -可调节显示角度 -自动喷砂压力调整 -集成的AddiMiniBlast压力喷砂系统 -直径2毫米的压力喷砂嘴 -压力喷砂系统的自动加注 -WiFi连接,用于智能手机、平板电脑和电脑控制 -与所有类型的磨料兼容 ...

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Ferro EcoBlast Europe
增材制造后处理系统
增材制造后处理系统
MARS01

... 与标准制造工艺相比,增材制造行业的技术仍然面临着优化3D零件生产成本的挑战。高效的脱粉和回收多余的粉末能够将未使用的材料返回到打印机,从而在降低成本和提高3D打印技术的可用性方面发挥了关键作用。 MARS提供紧凑的、用户友好的、手动和自动的解决方案,涵盖了从小型但极其复杂的独特结构到大型3D零件的脱粉。一旦与其他兼容机器连接,该系统允许它们进行通信和数据交换。为了安全地装载较重的工件,机柜配备了一个独特的顶部提升门,可以轻松和安全地操作打印件。 MARS01被设计用来手动清除难以接触到的部件和支撑结构上的粉末。附有3D零件的构建板被装入手控旋转台的工作区,允许用户使用压缩空气清除多余的粉末。工作区是密闭的,防止粉末的任何泄漏。它配备了开口和内置手套,使操作者能够在受控环境中清洁和拆除支撑结构。粉末被收集在下面的垃圾桶里,可以在这个过程中重新使用。 -用于过程监控的大窗口 -用于手工作业的重型手套 -LED工作区照明 -手动旋转台,直径600毫米+锁 -封闭式蝶阀收集料斗 -手动吹气枪 -用于安全工作的安全装置 -用于管理所有机器功能的电子控制箱 -吸尘装置的连接,直径50mm -防爆型 ...

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增材制造后处理系统
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MARS02

... 与标准制造工艺相比,增材制造行业的技术仍然面临着优化3D零件生产成本的挑战。高效的脱粉和回收多余的粉末能够使未使用的材料返回到打印机,从而在降低成本和提高3D打印技术的可用性方面发挥了关键作用。 MARS提供紧凑的、用户友好的、手动和自动的解决方案,涵盖了从小型但极其复杂的独特结构到大型3D零件的脱粉。一旦与其他兼容机器连接,该系统允许它们进行通信和数据交换。为了安全地装载较重的工件,机柜配备了独特的顶部提升门,可以轻松和安全地操作打印件。 MARS02是为批量自动除粉以及完整印刷批次的表面处理而设计的。用户将整批印刷品装入位于工作区内部的旋转滚筒。喷砂和除粉是通过存储在PLC单元中的程序进行的。它可以用于来自3D打印机的金属或塑料件。 -用于过程监控的大窗口 -用于手工作业的重型手套 -LED工作区照明 -旋转式喷砂鼓,直径400毫米 -喷砂鼓速度可调(7-15rpm) -直径8毫米的耐用喷砂枪喷头 -抽吸式喷砂系统 -手动吹气枪 -彩色触摸显示屏 -在手动和自动模式下安全工作的安全装置 -过滤装置容量。Q=1300m3/h -脉冲喷射滤芯清洗系统 -旋风分离器 -5升磨料储存量 -精确的磨料计量阀 -防爆型 -额外的喷砂枪 ...

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增材制造后处理系统
增材制造后处理系统
MARS03

... 与标准制造工艺相比,增材制造行业的技术仍然面临着优化3D零件生产成本的挑战。高效的脱粉和回收多余的粉末能够将未使用的材料返回到打印机,从而在降低成本和提高3D打印技术的可用性方面发挥了关键作用。 MARS提供紧凑的、用户友好的、手动和自动的解决方案,涵盖了从小型但极其复杂的独特结构到大型3D零件的脱粉。一旦与其他兼容机器连接,该系统允许它们进行通信和数据交换。 MARS03被设计为一个完全自动化的解决方案,用于从极其复杂的金属结构中去除多余的粉末。整个系统是防爆的,符合ATEX指令,所以使用钛和铝粉不是问题,因为该系统可以产生和维持一个可控的惰性气氛,使氧气含量低于2%。 除粉站MARS03与粉末回收和调节装置的结合是一项世界级的创新。它实现了一个闭环的惰性气氛工作流程,使氧气水平保持在2%以下。这一特点防止了在脱粉和调节过程中粉末的污染和氧化,并将粉末的可重复使用性提高到新的水平。像这样的解决方案正在帮助增材制造领域进一步走向大规模生产,同时降低每个零件的成本,为要求最严格的行业,如航空航天和医药,带来巨大的附加值。 ...

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增材制造后处理系统
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STAR02

... STAR02被设计成一个集中站,可以连续和自动地对来自不同来源的粉末进行气动传输、回收和调节。它可以直接连接到3D打印机、脱粉系统(MARS03),也可以在3D打印机使用之前用于净化原始粉末。粉末回收和调理能够实现对系列化增材制造生产的重大改进。 机器的所有功能都由一个用户友好的PLC单元控制,该单元能够控制所有参数,并通过每个收集器中的内置重量测量系统提供关于机器状况和收集的粉末数量的视觉信息。所述系统的最大优势是其与其他设备的连接和通信,因为STAR解决方案与MARS单元共享其工作状态和参数。 脱粉站MARS03和粉末回收和调节装置STAR02的组合是一个世界级的创新。它实现了一个闭环的惰性气氛工作流程,使氧气水平保持在远低于2%。这一特点防止了在脱粉和调节过程中粉末的污染和氧化,并将粉末的可重复使用性提高到新的水平。像这样的解决方案正在帮助增材制造领域进一步走向大规模生产,同时降低每个零件的成本,为要求最严格的行业,如航空航天和医药,带来巨大的附加值。 -强大的真空抽气泵5.5千瓦 -旋风分离器,带有可快速安装的排气HEPA13滤芯 -脉冲喷射过滤器滤芯清洁系统 -用于粉末计量的旋转阀由AISI ...

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