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... 这种混合机属于混合强度和速度高（HSM/高剪切混合制粒机）的类型，结合了对粉末的高切割张力，以及非常强大的冲击作用和径向加速度，共同导致团聚物的减少和块状物的破碎。 此外，它允许液体快速融入混合物中，从而在短时间内形成紧密的分散，并在混合操作中实现非常高的生产率，以提供最佳质量的产品。 它的设计包括一些细节，以方便装载、卸载和清洁操作，减少机器设置时间，获得简单和安全的启动。 在湿法制粒过程中，获得捏合的最终点可以自动实现颗粒粒度的重复性。 ...
... XENA-V FBS 是满足实验室规模和研发流化床加工要求的理想解决方案。 紧凑型设计提高了工作效率，减少了安装麻烦。 几乎适用于所有流化床工艺：造粒、干燥和涂层。 系统自动运行，操作员无需始终在场。 使用简单方便，经济实惠，旨在实现最大的加工效率。 用户友好型触摸屏带有易于阅读的控制和诊断示意图，使操作员能够监控循环的所有部分。 软件完全符合 21CFR 第 11 部分的要求。 技术数据 容器容积 [ℓ]: 6 工作容量* [kg]：干燥 2.5, 制粒 ...
... GEA顶驱式高剪切造粒机系列是多用途的处理器，同样适用于干粉、水或溶剂造粒、泡腾产品和熔融造粒的高速分散。通过Gral系列，GEA开创了顶部驱动的高剪切造粒机。有两个版本的顶部驱动高剪切造粒机可供选择。Gral和UltimaGral。 独特的工艺设计 成功的关键在于容器和混合工具的独特设计。搅拌叶片的角度位置与容器底部的圆形边缘相结合，保证了造粒过程中典型的绳索式运动，实现了产品的最佳流动。有几种粘结剂液体喷雾系统可供选择，以适应您的工艺。碗和混合叶片的形状和安装使间隙最小化，以获得最大产量，而不会使产品局部过热。在一个排放周期内，搅拌臂旋转产生的离心力将以自然的方式把产品推向侧面按比例调节的出口阀门，而不会压实湿颗粒。这样，我们就可以准确地将成品颗粒计量到与出口相连的校准装置中。GEA ...
... 用于制药和食品行业的多种应用选择 符合GMP标准的设计 可作为单机使用或与冷却混合器结合使用 用户友好的控制系统，具有预定义的工艺步骤 有许多额外的选项（CIP系统、鉴定等）。 高速混合器/造粒机代表了符合GMP标准的加热混合器的发展。高速造粒机根据摩擦混合器的原理进行操作，特别适用于粘合剂熔化引起的造粒过程，处理医药PVC化合物和许多其他医药和食品应用。高速造粒机既可以作为一个单独的单元操作，也可以与冷却混合器结合使用。 按几何学设计的高速混合工具既能在径向上加速产品，使其向外推，又能在螺旋式上升运动中，形成明显的涡流形状。这种三维产品运动与强烈的摩擦应用相结合，确保了整个批次的系统和均匀的加热，除了其他程序外，还允许由粘合剂熔化引起的造粒过程。 可用的混合工具是一个圆形的上叶轮或一个叶片工具，可以根据工艺和产品选择。下游的垂直和水平冷却搅拌器可用于将加热的混合料温和地冷却到所需的最终温度。此外，在冷却混合器中，有可能将LMG的几个制备好的产品结合起来，形成一个批次。加热-冷却混合器的组合总是根据所需的工艺参数为具体应用而设计。 ...
... 在圆筒（锥形）容器中，粉末材料和粘合剂通过底部的混合桨叶混合成湿润的软材料。然后由侧面的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。 目的： 粉末注射粘合剂湿颗粒造粒机适用于制药、食品、化工等领域。 特点和简单介绍 卧式圆筒（锥形）结构。 全密封传动轴，清洗时用水冲洗。 流态化造粒，成品颗粒近似圆形，流动性好。 与传统工艺相比，可减少 25% 的粘结剂，干燥时间缩短。 每批物料干混 2 分钟，造粒 1-4 分钟。与传统工艺相比，提高了 4-5 倍。 干法混合、湿法混合和制粒的所有过程都在一个封闭的容器中完成。这样既减少了工序，又符合 ...
... 湿法制粒机可用于混合材料。其过程是随着粘合剂的注入使粉末逐渐湿润，材料的形状发生变化。 墙体水平轴上的切刀与搅拌叶片同时旋转，产生涡流，使物料充分混合、翻转、碰撞。 当翻转的块状材料通过高速旋转的切刀区时，被切刀充分破碎成颗粒。 同时，颗粒在三维运动中相互挤压、碰撞、摩擦、剪切、揉搓，使颗粒更加细腻。 该设备能一次性完成混合、加湿、制粒等工序，制粒效果好，无交叉感染，符合GMP标准。 整个设备包括进料系统、混合系统、注射系统、切割系统、湿法制粒系统和控制系统。 ...
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