反应堆装载系统

... 在某些情况下，管理两个用于桶装充电的滑轨可能会带来不便，并导致严重的空间问题。 正因如此，我们设计了一款独特的桶装料加料站，将其整合为单一整体。该加料站之所以独特，不仅在于其采用了创新解决方案，更在于它作为单一单元，消除了管理两个相互关联的结构的必要性。 多年来，CSV Containment 生产了一系列满足任何桶装装料需求的桶装提升机。随后，公司又开发出一些紧凑型装料站，能够将倾卸装置与小型装料舱集成在一起。然而，这两者之间的结合从未像现在这样高效、稳固，且能够应对任何挑战。 一胜于二，但二胜于一。 虽然所需空间减少了——因为向反应器或其他设备装料所需的滑轨从两个减少到一个——但将桶提升至腔室的活塞数量却翻了一番。 ...

... CSV Containment 为一个新建的高活性药品（H...I）生产部门提供了三套带双腔室的 DIT® 反应器装料站。 用于 H...I 生产的 DIT® 双腔室反应器装料系统是装料最安全的方式，即使面对不同直径的桶，也无需更换任何设备部件。 DIT® 双腔室配置可实现桶体和粉末从洁净区到污染区的单向处理流程。这使得装料腔室与预处理腔室及桶体完全隔离，桶体绝不会接触到潜在污染物。因此，可实现极高的隔离水平，最高可达 OEB6 级。 正因如此，意大利北部一家新建的工厂选择了CSV Containment公司，用于建造多达三台双腔室、双虹膜式刚性隔离器。尽管这些是双工位设备，但考虑到装料点周围的所有限制条件、其尺寸以及朝向，每台设备均专用于特定的反应釜。 ...

... 项目定义总是从现场监督开始，检查安装区域并与最终用户讨论具体需求。在可能存在物理限制的情况下，首先要评估使用重力排放的可能性，或评估真空输送系统（VTS）等替代系统。 首先要进行初步设计，一旦实际项目开始，就要在 1:1 比例的模型上进行人体工程学研究，以检查要进行的实际活动。 这一关键步骤完成后，便开始系统的最终制造。 FPS 提出了不同的配置方案： 单室移动式反应器装载系统，用于处理少量产品，最高可达 OEB4 级（CPT 低至 1000 纳克/立方米）。 单室移动式反应器装载系统适用于处理小量产品，最高可达 ...