制药业粉碎机 GT-9AC

自动

传统的无心磨床使用传感器检测钢丝位置并触发直径变化，限制了系统可产生的锥度数量。由于GT-9AC没有传感器，所以对锥度的数量几乎没有限制，而且创造抛物线形状非常容易。传统上，传感器或传感系统必须由操作员或技术人员进行物理移动，以改变轮廓或导线长度。GT-9AC只需轻拍几下触摸屏就能自动完成所有这些工作，大大减少了设置时间。 对于无心磨床，随着滑块的缩回和零件直径的增加，零件通过机器的速度也会增加。使用固定的传感器，在传感器点之间没有反馈来检测这种变化。这将导致不希望出现的非线性或 "弓形 "轮廓形状。GT-9AC不断地更新线材位置，因此它不受送丝速度变化的影响。其结果是清晰的、明确的锥度。 Glebar在使用传统和超硬砂轮磨削不锈钢、镍钛合金和其他材料的导丝方面拥有四十多年的经验。 简单而易于使用的15英寸触摸屏界面 反向研磨跟踪 " 反向研磨机的视觉控制系统"（正在申请专利） 可在工作轮主轴上配备变频驱动器，在运行超硬磨料（如矾化CBN）时，可增加轮子表面脚。主轴转速可以根据砂轮类型和砂轮修整参数而变化 自动砂轮平衡和声学排放系统，便于设置 花岗岩底座 高性能的控制器 快速加载和卸载。循环时间快 刀片自动定型，简单且可重复