机器人合成平台 AUTOPLANT POLY

高流量

概述
用于聚合物合成、优化与放大生产的端到端自动化平台，涵盖反应准备、可控聚合、后处理及分析集成。

• 活性/可控聚合
• 乳液聚合
• 悬浮聚合
• 分散聚合
• 溶液聚合
• 块体（mass）聚合
• 加压聚合

技术与主要特性
模块化平台，将头部重力/称重给料、独立控制罐式反应器与过程控制集成，标准化并加速聚合流程。

• 可独立控制的反应器，配备精确连续给料
• 反应器体积：100 mL、240 mL、1,000 mL
• 产能：AUTOPLANT每次运行最多12 / 24个合成；半自动MULTIPLANT每次运行最多6个
• 可更换搅拌器（锚式、扭曲叶片、气体引入式等）
• 搅拌能力：锚式搅拌器在300 rpm时可处理高达80 Pa·s，在900 rpm时可处理30 Pa·s
• 每个反应器可接入多路连续液体、液化气体或气体给料
• 每个反应器独立的温度与搅拌控制（例如相邻反应器间可实现>130°C的主动温差）
• 内控温或夹套控温
• 最高耐压可达100 bar，并配有相应安全装置
• 并行高性能量热与粘度数据采集
• PAT接口支持在线探头（pH、UV‑VIS、IR、Raman、PSD、量热）
• 气体消耗测量功能
• Dean–Stark水分收集器与蒸馏桥
• 具备真空功能以用于惰性化、结晶等操作
• 支持的单元操作：萃取、过滤、蒸发、结晶、蒸馏
• 带通风罩以保证安全及条件化操作
• AUTOSUITE软件：拖放式实验设计、支持自定义Python设备、与LIMS/ELN及AI/ML闭环工作流集成
• 可选集成台式NMR（例如80 MHz Fourier RxnLite），支持在线/离线分析、1D/2D谱、流动池或5 mm管取样

工作流程步骤（MULTIPLANT / AUTOPLANT POLY）

• 实验设计（DoE）
• 单体乳液配制
• 引发剂溶液配制
• 升温与受控搅拌
• 单体乳液的共给（co‑feeds）
• 引发剂溶液的受控给料
• 淬火/终止
• 去除过量表面活性剂及残余单体
• 后处理与应用测试
• 分析测试与数据采集

软件与集成
AUTOSUITE可实现快速灵活的实验自动化：设计、执行、分析与报告支持预设流程或自定义拖放任务序列；支持与LIMS/ELN集成以及AI/ML闭环优化，并支持自定义设备驱动。

技术规格

• 反应器体积：100 mL、240 mL、1,000 mL（独立控制）
• 每次运行合成数：AUTOPLANT最多12 / 24；半自动MULTIPLANT最多6
• 混合能力：锚式搅拌器在300 rpm时可达80 Pa·s，在900 rpm时可达30 Pa·s
• 可更换搅拌器：锚式、扭曲叶片、气体引入等
• 连续给料：灵活且精确；每个反应器可有多路液体/液化气/气体给料
• 温度控制：每个反应器独立；内控和/或夹套控温；冷却时可实现>130°C的主动温差
• 耐压等级：最高100 bar，并配套安全设施
• 分析：并行量热和粘度测量
• PAT支持：pH、UV‑VIS、IR、Raman、PSD、量热接口
• 气体消耗测量能力
• 单元操作：Dean–Stark捕集、蒸馏桥、萃取、过滤、蒸发、结晶、真空操作
• 安全/环境：带通风罩以实现条件化和安全操作
• 软件：AUTOSUITE（支持LIMS/ELN与AI/ML集成）
• 可选硬件：集成台式NMR（例如80 MHz Fourier RxnLite），支持多核种、1D/2D谱、流动池或5 mm管取样