概述SPE 系列处理容器闭合件——小瓶塞与盖、注射器活塞与针护套、注射器/卡式组件的衬里密封等,在一套符合 GMP 的解决方案中集成洗涤、硅化、灭菌与干燥。提供多种闭合件传输方式以降低操作相关的污染风险。自动化的线体清空验证和闭合件计数有助于批次完整性并加快换型。全球已安装超过 200 套系统。
典型处理对象适用于处理多种容器闭合件,包括:
主要特性- 卫生型 GMP 结构:完全可排放设计、非滞留表面及 316L 不锈钢光滑表面。焊缝平整打磨,制造过程可在完整日志中记录。接触工艺材料具 EN 10204 可追溯性,弹性体符合 USP Class VI 要求。
- 现场定制布局选项:多种出料选项以支持现场布局需求,包括多层安装,分离工艺层与机械层以优化空间并保持运行区与技术区的分离。
- 循环开发与验证支持:围绕特定载荷和验收标准制定工艺循环,形成资格包,包含基于风险的循环定义、工艺映射与测试支持。
- 远程诊断与支持:安全的按需远程网关,提供受控诊断访问,支持更快的故障排查,同时满足工业网络安全要求。
- 对精密闭合件的温和处理:在安装于转盘的篮筐区间内处理小批量物料。抛光不锈钢零件与圆滑边缘保证流体均匀分布,有助于防止磨损与结块,适用于如铝衬里卡式密封等精密部件。
- 自动线体清空验证:同步相机在每批次前检查篮筐是否为空,实现自动且有记录的线体清空验证,降低交叉污染风险并保护批次完整性。
- 颗粒与内毒素去除:先进的清洗概念可对每个闭合件进行全面动态覆盖,并通过优化的交替流动模式在更短时间内提升清洗性能。对极低残留量的能力由研究与验证数据支持。
- 高效干燥:旋转篮筐区间均匀分配气流,较传统系统将干燥时间缩短超过 60%,并降低能耗。针对苛刻应用,SPE 可实现残余相对湿度低于 0.03%。
- 集成自动化:自动化可与 Siemens、Rockwell 及 Proficy iFix 环境集成;平台按 GAMP 5 开发以支持数据完整性与合规性要求。
尺寸 / 型号Model | 有效容积 | 每篮容积 | 篮数量
SPE-40 | 40 L | 10 L | 4
SPE-80 | 80 L | 10 L | 8
SPE-120 | 120 L | 10 L | 12
SPE-180 | 180 L | 10 L | 18
SPE-240 | 240 L | 12 L | 20
认证与合规面向制药应用的设备依据 cGMP 原则设计与制造,并纳入经 ISO 9001 认证的质量体系。系统按适用的国际制药法规(FDA、EU GMP)以及相关电气、EMC 与安全要求进行开发。
特性 / 技术规格- 系列名称:SPE Series
- 组合工艺:洗涤、硅化、灭菌、干燥
- 五种标准腔体容量:40、80、120、180、240 L(1.4 至 8.5 立方英尺)
- 每篮容积:多数型号为 10 L,SPE-240 为 12 L
- 篮数量:SPE-40 (4)、SPE-80 (8)、SPE-120 (12)、SPE-180 (18)、SPE-240 (20)
- 篮系统:转盘式旋转篮筐,带独立篮区以实现温和处理及均匀流体/空气分布
- 可实现的典型残余相对湿度:低于 0.03%(适用于苛刻工况)
- 材料:316L 不锈钢工艺接触部件;材料具 EN 10204 可追溯性;弹性体符合 USP Class VI
- 卫生设计:完全可排放、非滞留表面、平整打磨的焊缝
- 线体清空:相机自动验篮并记录清空状态
- 无菌转运选项:带接口袋、转运容器、气送、可热封袋(现场定制无菌出料方案)
- 自动化:支持与 Siemens、Rockwell、Proficy iFix 集成;平台遵循 GAMP 5
- 支持服务:循环开发、验证文档与资格包
- 安装基数:全球超 200 套系统