实验室洗消站

不锈钢过氧化氢

概述
Decontamination Lock 是一款经验证的通道式低温去污装置，用于在将电子等耐热性差的设备引入受控区域前进行去污处理。该装置提供单门或双门通道式配置，可选全玻璃门或带玻璃窗的不锈钢门。进出门配备一体式充气密封圈，以确保SPF屏障运行和去污周期中的舱室密闭性。

去污原理与灭菌剂
设备通过蒸发/凝结方式分配过氧化氢（H2O2）蒸气，借助微凝结在负载表面浓缩灭菌剂，实现包括隐蔽缝隙在内的均匀扩散。装置可配备车载H2O2蒸汽发生器，或与市场兼容的外部发生器连接。作为替代灭菌剂，也支持连接二氧化氯发生器。低温处理可达灭菌保证水平（SAL）10^-6。

控制与自动化
过程由工业PLC与彩色触摸屏HMI控制。功能包括过程监控与记录、USB接口、能耗电子计量（e-meter）、H2O2桶称重传感器，以及支持平板/远程诊断的连接能力。

D-PRO — 车载H2O2发生器（选配）
D-PRO 为集成的H2O2计量与蒸汽发生系统，可与主设备自动化共享控制。液态H2O2经热力方式汽化并与滤净空气混合后送入舱室。提供容器称重单元及便于操作的加注位置。

通气与安全
生物去污完成后，快速通气阶段注入滤净新鲜空气，将H2O2浓度降至设定许可点以下。采用HEPA 过滤（H14 ≥ 99.995% MPPS）。两种高速通气方案：

• 通过集中式HVAC系统通气（标准）
• 用于将灭菌剂无害化的在线催化器（可选）

在任何情况下，灭菌剂都会被降至安全水平（<1 ppm）后，方可释放门密封并打开出料门。

周期验证
验证方案包括：

• 生物指示剂（标准 24 小时 / 超快速 30 分钟）
• 生物指示剂孵育器（标准与超快速）
• 带有化学过程指示的胶带（Type 1）
• 化学过程指示剂 Type 1 与 Type 4

特点与设计

• 定制：可选全玻璃门或带玻璃窗的不锈钢门；舱室深度可定制以适配现有泵坑。
• 卫生设计：镜面抛光 AISI 316L 不锈钢舱室，耐去污工艺化学品。
• 多功能性：提供车载 H2O2 发生器选项或兼容外部发生器。
• 舱室密封：进出门配备一体式充气密封圈以保证屏障完整性。
• 电子设备去污：舱内配有 IP67 电源插座，可在循环中为换笼站或 IVC 风机等设备供电，支持设备内部去污。
• 人机界面：PLC 控制、彩色触摸屏 HMI、USB、能耗计、平板连接。

认证
符合下列适用标准的要求：

• EN 60204-1:2006 + A1:2010
• EN ISO 12100:2010
• 2006/42/EC（机械指令）
• 2014/35/EU（低压指令）
• 2014/30/EU（电磁兼容指令）

尺寸

• 门（宽 x 高）：1170 x 2150 mm — 46 x 89 in
• 舱室深度：2300 mm — 90 in

特性 / 规格

• 型号 / 商用名：Decontamination Lock
• 配置：单门或双门通道式
• 门选项：全玻璃门或带玻璃窗的不锈钢门
• 门密封：一体式充气密封圈
• 车载发生器：可选 D-PRO H2O2 计量与蒸汽发生器或兼容外部发生器
• 替代灭菌剂：兼容二氧化氯发生器
• 去污剂：过氧化氢蒸气（H2O2），蒸发/凝结分配
• SAL 达成：10^-6
• 通风 / 过滤：HEPA H14 ≥ 99.995% MPPS
• 通气选项：集中 HVAC（标准）或在线催化器（可选）
• 控制：PLC 数字控制器、彩色触摸屏 HMI、USB、能耗计
• 舱室材质：镜面抛光 AISI 316L 不锈钢
• 舱内设备电源 IP 等级：IP67
• 可用尺寸：门 1170 x 2150 mm；舱室深度 2300 mm
• 验证选项：生物指示剂（24 h / 30'）、孵育器、化学指示剂 Type 1 与 Type 4、Type 1 胶带