Zubler 炉

温度范围: 5 °C - 45 °C

... 巧妙的软件和烧成室设计可在 TTC 模式下实现线性冷却过程：这可防止氧化锆陶瓷出现崩裂、微裂纹和裂缝。 * 仅适用于 VARIO 230ZR 版本。 VARIO 230 系列陶瓷烤箱的烧结腔内径为 120 毫米，加热线圈高度约为 60 毫米。这种独特的尺寸配置使整个烧制盘的温度均匀一致，这是迄今为止尚未实现的。这种新配置与祖伯勒传奇的温度控制系统相结合，确保了无论您将作品放在托盘上的哪个位置，都能获得最高精度和最高质量的焙烧！ 虚拟传感器可根据炉腔内的温度调整升降位置，自动确保理想恒定的预干燥温度。与传统方法相比，该功能不仅节省时间，而且更加精确。 如果停电，PFC ...

温度范围: 5 °C - 45 °C

... 巧妙的软件和烧成室设计可在 TTC 模式下实现线性冷却过程：这可防止氧化锆陶瓷出现崩裂、微裂纹和裂缝。 * 仅适用于 VARIO 230ZR 版本。 VARIO 230 系列陶瓷烤箱的烧结腔内径为 120 毫米，加热线圈高度约为 60 毫米。这种独特的尺寸配置使整个烧制盘的温度均匀一致，这是迄今为止尚未实现的。这种新配置与祖伯勒传奇的温度控制系统相结合，确保了无论您将作品放在托盘上的哪个位置，都能获得最高精度和最高质量的焙烧！ 虚拟传感器可根据炉腔内的温度调整升降位置，自动确保理想恒定的预干燥温度。与传统方法相比，该功能不仅节省时间，而且更加精确。 如果停电，PFC ...

... ADVANCED PRESS™ 工艺可确保从压制炉的温度传感器到压制环内部的温度分布均匀。压制始终在压制二硅酸锂的理想温度范围内进行。因此，该技术可确保完美的表面、最小的反应层和极短的压制时间。 在 TTC 模式下，巧妙的软件和升降技术可实现线性冷却过程：在该程序中，用户可自由选择烧结后的冷却速度。陶瓷裂纹或可怕的 "崩裂 "现象已成为过去。 在工作过程中，电子控制的压制力调节装置可根据压制对象的几何形状识别所需的压制力。在不同体积或厚度的情况下，VARIOPRESS ...

温度范围: 1,200 °C

... ADVANCED PRESS™ 工艺可确保从压制炉的温度传感器到压制环内部的温度分布均匀。压制始终在压制二硅酸锂的理想温度范围内进行。因此，该技术可确保完美的表面、最小的反应层和极短的压制时间。 在 TTC 模式下，巧妙的软件和升降技术可实现线性冷却过程：在该程序中，用户可自由选择烧结后的冷却速度。陶瓷裂纹或可怕的 "崩裂 "现象已成为过去。 在工作过程中，电子控制的压制力调节装置可根据压制对象的几何形状识别所需的压制力。在不同体积或厚度的情况下，VARIOPRESS ...

温度范围: 1,500 °C

... 1.12 W/cm3 的高能效和创新的加热控制使窑炉的日常使用成本很低。此外，它们还保证了单个二硅化钼元素（MoSi2）的较长使用寿命。 单独烧结工艺 时间和能源效率在现代牙科技工室中发挥着重要作用。因此，S430 不仅可以设定传统的烧结循环，还可以设定快速工艺，以实现最大的成本效益。所有加热阶段（最多五个）均可自由输入 1 °C 至 100 °C/min 的加热速率。所有保温时间的总和最多为 420 分钟。 VARIO S430 还提供成熟的 TTC 模式（时间-温度-冷却）。该工艺的特点是烧结物体在主动控制的线性冷却过程中返回室温，以避免损坏。 VP330 ...